La energía hace tiempos difíciles para las industrias
Si el sector residencial y terciario o el transporte son en punta los mayores consumidores de energía, en datos corregidos de estacionalidad donde el efecto de la calefacción se suaviza a lo largo del año, el sector industrial toma la delantera. clasificación. Además, es el único sector donde el gas compite con la electricidad como fuente principal y la actual crisis del gas está teniendo un impacto aún mayor en la industria, cuyas máquinas y procesos no necesariamente pueden migrar fácilmente a otra fuente. de energía.
Sobre todo, el peso del gasto energético en los presupuestos de producción se ha disparado, lo que ha llevado al cierre temporal (al menos eso esperamos) de ciertas industrias intensivas en energía como, por ejemplo, la famosa cristalera DURALEX que ha visto cuadriplicada su factura de la luz entre 2021 y 2022 y decidió un cierre de 6 meses a partir de noviembre de 2022 porque la producción simplemente ya no era rentable.
Según la UNIDEN, para las empresas más electrointensivas (producción de aluminio, cloro, metalurgia o incluso vidrio, química y petroquímica, etc.), la electricidad representa poco más del 20% del precio de costo de sus productos.
En una situación de crisis como esta, la auditoría de las instalaciones es la primera medida a poner en marcha para saber con precisión cuáles son los grandes consumidores dentro de la empresa industrial. La auditoría energética también es obligatoria para las empresas con una plantilla de más de 250 trabajadores, o que declaren una facturación superior a 50 millones de euros.
Así podemos destacar acciones inmediatamente efectivas como:
– Conocer el consumo de cada máquina y planificar el funcionamiento de las más golosas en horas valle
– Optimizar la calefacción/climatización de gran consumo energético en los grandes volúmenes de naves industriales y adaptar la temperatura al uso real del local
– Ahorre fluidos industriales como el aire comprimido, por ejemplo, que puede ser muy costoso: simplemente detener los compresores fuera del período de producción es una ganancia inmediata, como la reducción de presión, el uso de vapor o agua fría u otros tipos de gases industriales.
– Al igual que en los edificios, la iluminación innecesaria o inadecuada es un despilfarro económico.
Pero la industria carece de medidores, por ejemplo hay, por supuesto, medidores eléctricos pero muchas veces globales y no hay o hay pocos submedidores, por taller, por actividad o por máquina y no es posible conectar e instalar equipos en todas partes.
Gracias a la integración de sensores IOT inalámbricos alimentados por batería utilizando, por ejemplo, el protocolo LORA, e3m de SILENO permite, con un menor coste y sin costes de instalación, montar una verdadera red de medida para todo tipo de energía. e3m le permite conocer sus usos con la mayor precisión posible y adaptar la distribución de energía en consecuencia. Los principales fabricantes han confiado en SILENO y los retornos de la inversión generalmente se observan en menos de un año y rara vez más allá de los 3 años. Con el costo de la energía explotando, podemos pensar que estos tiempos de ROI se reducirán aún más.